自動(dòng)上料系統(tǒng)

注塑自動(dòng)上料系統(tǒng)
采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能?？梢?*實(shí)現(xiàn)原料的除濕，乾燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。

注塑自動(dòng)上料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。中央供料系統(tǒng)的作用：
1.節(jié)省人工成本和原料成本，使用年限長(zhǎng)達(dá)10年以上。
2.原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象。
3.保持工廠環(huán)境整潔，維系環(huán)保體系。
4.有利于保持質(zhì)量穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系。
5.有利于提高公司形象，贏得客戶合作。
日用品注塑自動(dòng)加料設(shè)備控制系統(tǒng)的特點(diǎn)：
1.采用原裝進(jìn)口三菱PLC，三菱A970彩色觸摸屏。
2.高溫閉回路，確保工程塑料輸送過程維持高溫，避免塑料回潮.
3.抽空設(shè)計(jì)，管路不殘留余料
4.食品級(jí)無(wú)縫拋光管，可減少原料輸送中因摩擦產(chǎn)生的粉塵
5.輸送管采用1.5㎜，彎管特殊碳化處理，能增強(qiáng)硬度，適用于加GF工程塑料
6.原料集中管理，可節(jié)約能源，降低成本
7.冷卻型集塵器，**設(shè)計(jì).可冷卻閉回路所產(chǎn)生高溫，延長(zhǎng)主機(jī)使用年限十年以上。

             注塑上料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料，集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成形作業(yè)的整體性解決方案。
工控部份控制系統(tǒng)中央供料控制部分主要負(fù)責(zé)接收各個(gè)工作單元發(fā)出的信號(hào)，在經(jīng)過運(yùn)算后發(fā)出相關(guān)指令到各個(gè)執(zhí)行單元，是整個(gè)中央供料系統(tǒng)的大腦，決定整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定與成敗。

         上料系統(tǒng)設(shè)備輸送控制部分主要包括吸料盒，斷料式吸料箱，選料站，現(xiàn)場(chǎng)管路及二次斷料閥等組成吸料箱的功能是配合系統(tǒng)將原料從乾燥機(jī)或原料送至吸料機(jī)，口徑依據(jù)系統(tǒng)而定。斷料式吸料箱的功能是配合系統(tǒng)進(jìn)行抽料并具備清料功能，防止管路內(nèi)有殘存余料存在。采用抗靜電管夾，有效消除靜電。
中央供料控制箱采用西門子PLC 和人機(jī)，是系統(tǒng)**穩(wěn)定運(yùn)行的前提保障。
工控動(dòng)力部分主要包含真空馬達(dá)和**過濾集塵器，電子式釋壓閥和機(jī)械釋壓閥等組成，負(fù)責(zé)為整個(gè)系統(tǒng)提供充足的動(dòng)力，配合系統(tǒng)完成各項(xiàng)抽料工作，是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力來源。

原料控制部份：包括乾燥機(jī)和除濕機(jī)，儲(chǔ)料桶。通過除濕乾燥處理，滿足產(chǎn)品對(duì)原料的特別要求，降低產(chǎn)品**率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時(shí)可以有效縮短產(chǎn)品的成型周期。
注塑顆粒加料系統(tǒng)設(shè)備工控終端單元部份：中央式料斗是整個(gè)系統(tǒng)的終端設(shè)備；兩料比例閥主要配合粉碎機(jī)，滿足成形機(jī)對(duì)新料和次料混合使用的特殊要求。


上料系統(tǒng)設(shè)備是一個(gè)專為化工顆粒，食品粉末顆粒生產(chǎn)過程輸送原料設(shè)計(jì)的，以計(jì)量器定量投入粉料及顆粒粒、反應(yīng)過程粉末流入量控制、放料等生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，采用三菱系列固件組建高性能的控制平臺(tái)，具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行，簡(jiǎn)單而實(shí)用操作以及優(yōu)越的性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。

           上料系統(tǒng)包括六大部分： 
1、控制部分：上位機(jī)采用高可靠性工業(yè)控制微機(jī)，以三菱PLC通訊模塊及開關(guān)量輸入輸出模塊，包括手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作
2、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
3、 軟件部分：根據(jù)用戶的實(shí)際需求結(jié)合配料過程量身定制。 
4、執(zhí)行部分：采用電磁比例閥及氣動(dòng)球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。 
5、 送料部分：采用齒輪泵、離心泵和隔膜泵等負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路，具有監(jiān)控防漏功能 。

達(dá)安泰公司是一家專業(yè)從事工業(yè)自動(dòng)化工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、改造、安裝、調(diào)試等服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。 本公司致力服務(wù)于各類機(jī)械自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)安裝、PLC 編程、觸摸屏編程、三軸運(yùn)動(dòng)控制器、步進(jìn)伺服系統(tǒng)、自動(dòng)化設(shè)備維修保養(yǎng)及儀器內(nèi)部電子線路的設(shè)計(jì)等，主要產(chǎn)品包括：達(dá)安泰公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)塑料注塑行業(yè)加工輸送烘干混合投料一體化集成設(shè)計(jì)
化工反應(yīng)釜及其配套的儲(chǔ)存、投料和包裝等自控設(shè)備；陶瓷領(lǐng)域用的自動(dòng)布料系統(tǒng)；
鐳射印刷機(jī)投料方案；高速分散機(jī)加料系統(tǒng)；新型自動(dòng)包裝機(jī)輸送系統(tǒng)等。設(shè)計(jì)經(jīng)營(yíng)范圍涉及化工粉末輸送、陶瓷粉投料、印刷定量給料、計(jì)量稱重喂料、包裝和水冷卻處理等領(lǐng)域。 
主要業(yè)務(wù)范圍：（1） 液壓機(jī)供料系統(tǒng)。塑膠反應(yīng)釜自動(dòng)投料控制系統(tǒng)。     （2）固液混合分散機(jī)投料；（3粉體灌裝機(jī)投料；（反應(yīng)釜自動(dòng)投料控制系統(tǒng)；（6）集中供料系統(tǒng)化工反應(yīng)釜（槽）配套的投料、監(jiān)控和包裝等自動(dòng)化控制系統(tǒng)；

注塑自動(dòng)上料系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

      集中供料系統(tǒng)給化工粉末及塑膠制品行業(yè)帶來了許多的好處，越來越遠(yuǎn)的優(yōu)良企業(yè)主動(dòng)選購(gòu)達(dá)安泰公司 自動(dòng)喂料系統(tǒng)，它能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高自動(dòng)化程度，提升企業(yè)形象，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，獲取更多訂單。
達(dá)安泰為客戶提供深圳集中供料系統(tǒng)設(shè)備的同時(shí)，一并提供良好的服務(wù)， 自動(dòng)喂料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，讓客戶選購(gòu)放心，使用放心。那么怎樣維護(hù) 自動(dòng)喂料系統(tǒng)呢？為了讓 自動(dòng)喂料系統(tǒng)設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作，需要客戶對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)，自動(dòng)供料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)一般分為四方面。
**、 日用品注塑自動(dòng)加料設(shè)備設(shè)備年維護(hù)保養(yǎng)
每年對(duì)集中供料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行**維護(hù)，*好利用節(jié)假日對(duì)設(shè)備**檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運(yùn)行，離不開對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。自
**、注塑自動(dòng)上料系統(tǒng)季度維護(hù)保養(yǎng)
每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，電磁閥的情況，透明軟管各氣缸、的情況等。
第三、注塑自動(dòng)上料系統(tǒng)月維護(hù)保養(yǎng)
每月定期對(duì)自動(dòng)供料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、注塑自動(dòng)上料系統(tǒng)設(shè)備日常保養(yǎng)
對(duì)供料系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無(wú)缺料的現(xiàn)象等。

    達(dá)安泰公司生產(chǎn)的自動(dòng)上料系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)： 
    一、 自動(dòng)上料系統(tǒng)高效可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。 
    二、節(jié)能中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
    三、個(gè)性化中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。
    四、現(xiàn)代化工廠形象：尼嘉斯中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而達(dá)安泰中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，*終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
    五、完善服務(wù)：高效高技能的施工隊(duì)伍，確保施工進(jìn)度及整體工程與原有注塑車間的無(wú)暇銜接