啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)

啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)特點(diǎn)：
本系列機(jī)型常用于注塑機(jī)旁邊，使注塑時(shí)產(chǎn)生的水口料和廢品料立即投入本機(jī)內(nèi)粉碎，可加裝風(fēng)機(jī)或吸料機(jī)實(shí)現(xiàn)粉碎料的立即回收再利用;也可單獨(dú)使用于低產(chǎn)量的粉碎需求.
1．噪音非常低，空轉(zhuǎn)時(shí)噪音介于15-30DB
2．進(jìn)料斗及接料箱為不銹鋼材質(zhì)，不污染原料
3．齒啃式碎料，使切削顆粒均勻
4．無篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，極少產(chǎn)生粉末
5．粉碎室和刀套均可以打開，清理非常方便
6．粉碎室操作面鋼板可輕松打開，便于清理
7．可加裝回收系統(tǒng)，粉碎后的料立即回收，避免再次受潮
8．回收系統(tǒng)配有干燥機(jī)底座，新舊料同時(shí)進(jìn)入注塑機(jī)，免去混合新舊料的工序
啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)粉碎拉鏈粉碎，塑料鈕扣粉碎,小型機(jī)邊塑料粉碎：
本機(jī)針對(duì)拉鏈,鈕扣生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)制造,獨(dú)特設(shè)計(jì)的承接式入料斗,可任意轉(zhuǎn)動(dòng)方向,方便從不同方向承接**產(chǎn)品,并自動(dòng)滑入粉碎室粉碎,粉碎后的顆粒料集中在接料箱中,可隨時(shí)回收再利用.
 
應(yīng)用場合: 主要用于流延膜機(jī),氣泡膜機(jī),吹膜機(jī),分切機(jī),擠出機(jī)等生產(chǎn)線傍,其作用為將生產(chǎn)線上分切出的各種薄膜邊料,通過粉碎機(jī)上的牽引裝置,自動(dòng)拉入粉碎機(jī)中粉碎,并通過風(fēng)機(jī)輸送到送料螺桿,再經(jīng)由螺桿把粉碎好的碎片擠壓到擠出機(jī)螺桿內(nèi),達(dá)到自動(dòng)粉碎回收的目的.
處理能力: 適用于邊料厚度從0.08--3mm的各種薄膜,氣泡膜,包裝膜,拉伸膜,氣泡布,保鮮膜,PP/PE等片材邊料的粉碎回收,
特點(diǎn):1.薄膜耳料經(jīng)預(yù)擠壓后再進(jìn)入粉碎室,收窄幅寬的同時(shí),提升粉碎效率.
     2.牽引裝置的引取速度可根據(jù)需要調(diào)整,使粉碎速度與主機(jī)的出料速度一致.
     3.粉碎刀采用剪刀式結(jié)構(gòu)原理,效率高,切削省力.
     4.螺桿強(qiáng)制送料,較輕薄的薄膜碎片能輕易地進(jìn)入主機(jī)螺桿再利用
     5.押料螺桿可上下調(diào)整,以適用于不同的比例回收
     6.各系統(tǒng)集中控制,操作簡便

     7.整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小卻功能強(qiáng)大

機(jī)邊碎料機(jī)技術(shù)參數(shù)表

型號(hào)	口徑mm	工作能力kg/hr	電機(jī)工率	外形尺寸mm	凈重kg	軸心轉(zhuǎn)速
230A	230×165	8-10	1HP(0.75KW)	600×410×880	130	27-35r.p.m
230B				720×350×910	120
250A	255×230	10-15	2HP(1.5KW)	615×580×980	192	27-35r.p.m
250B				820×450×980	163
260A	261×260	10-20	3HP(2.2KW)	640×620×1030	202	27-35r.p.m
260B				850×450×1030	197
350A	354×260	15-30	3HP(2.2KW)	710×610×1060	244	27-35r.p.m
350B				1000×530×1060	235
350C	354×260	15-30	5HP(3.7KW)	710×630×1180	300	27-35r.p.m
350D				930×500×1180	287
450A	450×260	15-30	5HP(3.7KW)	710×720×1180	330	27-35r.p.m
450B				930×600×1180	320
570	570×435	20-30	5HP(3.7KW)	1290×675×1661	730	27-35r.p.m

機(jī)邊碎料機(jī)圖片：

啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)工作方式：
**品或水口等需粉碎的物料，經(jīng)投料口投入，產(chǎn)品自主落入粉碎室，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中將物料壓碎，并經(jīng)動(dòng)刀與定刀的相互切削，將物料粉碎后落下，小顆粒經(jīng)過篩網(wǎng)孔掉入接料箱中，未粉碎好的較大顆粒進(jìn)一步再切削，直至達(dá)到篩網(wǎng)孔要求的顆粒大小。  
啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)的特點(diǎn)： 
1。進(jìn)口高品質(zhì)馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪音低。
2。根據(jù)粉碎物料不同，配置SKD全鋼，高速鋼等高品質(zhì)刀具，使粉碎更順暢，刀具更耐用
3．**的爪刀型雙面刀口，刀具磨損時(shí)更換方向便可繼續(xù)使用，減少刀具研磨次數(shù)
4。結(jié)構(gòu)美觀大方，占地小，安裝，移動(dòng)方便
5。入料斗箱體為夾層，內(nèi)填充隔音材料，有效降低工作噪音
6。全鋼機(jī)架及機(jī)座，加強(qiáng)機(jī)體穩(wěn)固性。
7．粉碎室后設(shè)置雙層密封裝置，刀體配合緊密，防止粉料泄入軸承座內(nèi)而加重電機(jī)負(fù)載。
8。大型機(jī)可加裝循環(huán)水系統(tǒng)，有效降低機(jī)身工作溫度
 
啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)薄膜，廢絲, 海綿,噴膠綿專用粉碎機(jī)：
針對(duì)海綿，薄膜，廢絲重量輕，易纏繞的特點(diǎn)，自主研發(fā)一字刀軸，刀具成V字型排列，旋轉(zhuǎn)過程中剪刀式剪切粉碎。專用于薄膜，包裝袋，包裝膜，海綿，噴膠綿,廢尼龍絲，魚網(wǎng)，廢塑料網(wǎng)等輕薄物料的粉碎，采用切削力優(yōu)異的高硬度刀片，剪刀式粉碎，并對(duì)篩網(wǎng)作表面處理，減少靜電等因素，使下料更順暢，提高產(chǎn)量.
該粉碎機(jī)為薄膜,包裝袋,塑料袋專用,產(chǎn)量高,切削快,可長時(shí)間連續(xù)工作,無纏繞,下料快,效率高.同時(shí)也可用于薄件產(chǎn)品,**品,水口料和板材的粉碎回收.一機(jī)多用.
啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)纖維料破碎機(jī),植絨材料破碎機(jī),PET拉絲纖維破碎機(jī),尼龍布破碎機(jī),汽車內(nèi)飾材料破碎機(jī)：
本系列機(jī)型主要針對(duì)纖維植絨材料設(shè)計(jì)制造,適用于破碎汽車內(nèi)飾纖維料,尼龍布料材料,PET拉絲纖維料等.刀具采用耐磨材料,不需經(jīng)常磨刀,切削速度快,效率高.特殊設(shè)計(jì)的篩網(wǎng),使破碎后的物料下料順暢,大大提高纖維物料的破碎效率,比普通粉碎機(jī)的效率高出30%以上.
啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)鞋材,橡膠大底,發(fā)泡鞋底,膠質(zhì)鞋面,尼龍布鞋面,運(yùn)動(dòng)鞋粉碎破碎機(jī)：
本機(jī)型可針對(duì)以下材料進(jìn)行粉碎,粉碎后的形狀為不規(guī)則顆粒狀,顆粒大小可根據(jù)客戶要求,通過篩網(wǎng)孔徑來調(diào)整.
1.用于品牌鞋**品的粉碎機(jī)破壞,可將鞋底,鞋面同時(shí)破碎成顆粒狀
2.用于EVA發(fā)泡鞋底粉碎,破碎再回收利用
3.用于橡膠鞋材原材料的粉碎再回收
4.各類膠鞋,涼鞋,防水鞋等**品的粉碎再回收.
5.用于女式亞克力水晶鞋底,亞克力水晶鞋跟的粉碎再利用.
6.動(dòng)動(dòng)鞋橡膠鞋底,龍尼鞋面,膠質(zhì)鞋材配料,皮質(zhì)鞋材配料的一次性粉碎破壞
7.皮鞋的橡膠大底,PU皮鞋面,牛羊皮質(zhì)鞋面的一次性粉碎破壞
8.本機(jī)型亦可用作其它塑料,橡膠等材質(zhì)的粉碎
本機(jī)型的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)有:
1.調(diào)刀頂與刀架為整塊厚鋼板一次切割,然后車銑成型,無焊接點(diǎn),美觀牢固,受力均勻,不易松脫
2..刀架與中軸為液壓裝配成型,中軸上無任何焊接點(diǎn),避免因燒焊致使中軸變形.中軸同心度高,使用壽命長,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定.
3.刀架與軸套均為線割加工,公差控制精準(zhǔn),與中軸尺寸配合精良,有效減少運(yùn)轉(zhuǎn)磨損.延長機(jī)器使用壽命,減少維修.
4.刀具材質(zhì)為SKH2鑲鋼或SKD-11全鋼.SKH2硬度高,切削性,耐磨性能優(yōu)異,適用于軟膠,彈性體,膜類較薄產(chǎn)品的粉碎.SKD-11硬度適中,耐磨性和抗沖擊能力強(qiáng),適用于大塊硬質(zhì)膠頭料,耐磨材料的粉碎.
5.爪刀型采用SKD-11全鋼材質(zhì),動(dòng)刀采用雙面刀刃,減少刀具研磨次數(shù),增加刀具使用壽命.
6.爪刀型刀片安裝在刀架爪子下方,有效地提高了刀片的耐沖擊能力,破碎大塊厚膠料時(shí),更輕松快速
7.刀架裝配力求**,平面拋光打磨細(xì)致**,不留砂點(diǎn),避免新機(jī)粉碎時(shí)造成污染.
8.電器件型號(hào)加大,減小各部件工作負(fù)荷,延長使用壽命.并與設(shè)備一起,12個(gè)月內(nèi)保修.
 
 
啃齒式碎料機(jī)橡膠顆粒粉碎機(jī),專門針對(duì)橡膠回收業(yè)設(shè)計(jì).可將廢舊汽車輪胎,橡膠廢料,彩膠板料,硫化膠板等直接粉碎成1-4mm的細(xì)小顆粒,并同時(shí)將粉碎好的物料,按不同的粒徑大小分級(jí),然后裝袋.實(shí)現(xiàn)破碎,粉碎,分選,裝袋一次完成,人力投入少,1至2人即可操作整套設(shè)備,每小時(shí)產(chǎn)量10KG--30KG.
 
本套機(jī)型可24小時(shí)連續(xù)工作,機(jī)器自身帶冷卻系統(tǒng),可有效降低機(jī)身工作溫度,并控制膠料在粉碎過程中的溫度,使粉碎效率提高.整個(gè)粉碎,輸送,分選過程均密閉完成,不會(huì)有粉塵溢出,不污染環(huán)境,同時(shí)也使膠粒保持潔凈.
 
本套機(jī)型配備不同孔徑的篩網(wǎng)供選擇,適用于不同成型粒徑的需求.更換顏色時(shí)只需用風(fēng)槍對(duì)機(jī)器內(nèi)吹干凈即可,清理,維護(hù)方便快捷.集中控制系統(tǒng),整套設(shè)備一個(gè)控制電柜,故障警示及保護(hù)裝置齊全,操作方便易懂.
 
啃齒式碎料機(jī)低溫粉碎機(jī),熱敏材料專用粉碎機(jī),熱熔性塑料低溫粉碎機(jī),熱粘性軟膠料粉碎機(jī),抗粘連膠料粉碎機(jī)：
本系列粉碎機(jī),是專門針對(duì)TPE,TPR,TPU,PU,EVA,純PP,生橡膠,熱熔性彈性體等一系列不耐高溫的塑料和橡膠料設(shè)計(jì)制造.其主要特點(diǎn)是讓物料在5-20度的低溫環(huán)境中粉碎成顆料.
彈性體物料在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用越來越廣泛,因其具有一般塑料無法提供的穩(wěn)定性和耐溫及密封效果,但彈性體物料的成本也相對(duì)普通塑料高出很多.
大部分熱熔性物料是彈性體料,橡膠料.它們?cè)诜鬯橹杏龅降膯栴}為:
1.彈性體物料硬度不高,物性較軟,無法像ABS等脆性物料一樣,通過撞擊或擠壓的方式粉碎
2.熱熔性物料的耐溫性差,大部分物料在超過70度的環(huán)境下,會(huì)呈現(xiàn)出熔溶裝態(tài),甚至有些物料(如高純度PP)在30多度就開始熔化,并開始互相粘連.
3.大部分彈性體在高頻率的摩擦后,會(huì)產(chǎn)生靜電,致使物料粉碎成顆料后下料不順暢.

針對(duì)熱敏性材料的以上特性,低溫粉碎機(jī)經(jīng)過針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改良,達(dá)成以下功能:

1.刀具材用2種不同性質(zhì)的鋼材:刀口部分采用高硬度的高速鋼,大幅度地提升刀口的切削粉碎能力(比SKD-11材質(zhì)硬度更高).使切削一次完成,果斷不邊帶.在高削切削的同時(shí),辟免了因一次切削不到位造成的多次切削和磨擦.
2.刀體采用硬度偏低的鋼材,增強(qiáng)其韌性,大大提高了刀具的抗沖擊力,使大塊物料的破碎力得到保證.
3.粉碎室內(nèi)采用低溫設(shè)計(jì),使物料可以在5-20度的低溫環(huán)境下粉碎,避免因溫度升高使物料熔化而產(chǎn)生粘連
4..篩網(wǎng)經(jīng)特殊處理,減少因靜電影響物料落下,保證下料順暢.
 
啃齒式碎料機(jī)木塑產(chǎn)品，WPC，環(huán)保木，合成木，再生木，保利木，戶外地板，復(fù)合地板，木塑護(hù)欄，塑鋼材料破碎機(jī)：木塑作為近一，二十年來的新型復(fù)合材料，是用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)的改性熱塑性材料，主要成型為擠出，壓制或注塑。主要用于制作戶外地板，墻板，護(hù)欄，長椅，花架，百葉窗等，是木材，塑料的一種替代材料。木塑材料制品可實(shí)現(xiàn)100%回收利用，其硬度比塑料高，但韌性比塑料差。
木塑產(chǎn)品，大部分為擠出的片材，板材，管材等鋪板材料，粉碎時(shí)要求破碎力強(qiáng)，刀具抗沖擊力強(qiáng)，抗磨性強(qiáng)。針對(duì)以上特點(diǎn)，啃齒式機(jī)邊碎料機(jī)木塑粉碎機(jī)采用有高硬度的SKD-11材質(zhì)作為切削破碎刀具；并設(shè)計(jì)小尺寸的下壓式刀具安裝方式，提高了刀具和轉(zhuǎn)子的抗沖擊能力；同時(shí)小尺寸的刀具減小了單片刀的切削阻力，使破碎效率大大提高。針對(duì)木塑產(chǎn)品一般尺寸較大的特點(diǎn)，達(dá)安泰木塑粉碎機(jī)加大了粉碎室的尺寸，單獨(dú)設(shè)計(jì)的弧形入料斗，有效阻止物料的彈跳，提高粉碎效率。