樹脂粉氣力輸送系統(tǒng)

樹脂粉氣力輸送系統(tǒng)

循環(huán)流化混合攪拌機(jī)獨(dú)特的流體動力特性和結(jié)構(gòu)使其具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，諸如：對樹脂料的適應(yīng)性廣、應(yīng)用效率高、高效混合、樹脂混合良好等，在環(huán)保意識日益增強(qiáng)的今天，越來越受到人們的青昧，被普遍采用。然而，循環(huán)流化混合反應(yīng)必須有樹脂粉，本文是如何被運(yùn)輸或輸送到混合攪拌機(jī)內(nèi)部去的，將是本文重點(diǎn)要介紹的系統(tǒng)。

1、樹脂粉氣力輸送系統(tǒng)流程
我公司是粉末輸送采用廠內(nèi)制備的，樹脂粉用噸袋來輸送到中轉(zhuǎn)倉前，通過自帶的空壓系統(tǒng)將樹脂粉輸送到中轉(zhuǎn)倉內(nèi)，中轉(zhuǎn)倉下接倉泵作為發(fā)送器再將樹粉輸送至稱重定量日用計(jì)量倉，再通過日用計(jì)量倉送至混合機(jī)與混合反應(yīng)。
樹脂粉氣力輸送系統(tǒng)流程
系統(tǒng)流程如圖示所示：樹脂粉噸袋→稱重計(jì)量倉→機(jī)內(nèi)粉末桶→低壓輸送泵→攪拌混合機(jī)樹脂粉氣力輸送系統(tǒng)采用負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)輸送的主體—倉泵選用達(dá)安泰公司的密相泵設(shè)備。真空泵為低壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力為0.9MPa，設(shè)計(jì)溫度為-20℃＜t≤300℃，介質(zhì)為空氣，輸送物料為散粒料。它的輸送風(fēng)量及風(fēng)壓可調(diào)，因此它輸送風(fēng)量相對較少，運(yùn)行較為經(jīng)濟(jì)。
樹脂粉氣力輸送系統(tǒng)系統(tǒng)配置
該工程2×2t/h循環(huán)流化樹脂粉采用氣力輸送系統(tǒng)，每臺混合機(jī)，容量1m3。設(shè)一座中轉(zhuǎn)倉，輸送幾何水平距離為20m，垂直提升高度為6m 。
每臺混合機(jī)配一套氣力輸送系統(tǒng)，不設(shè)其他備用系統(tǒng)。每套輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力在連續(xù)運(yùn)行時不小于混合攪拌機(jī)工況下所用樹脂粉量的200%。間斷運(yùn)行時每班（8h）不大于4h系統(tǒng)配置參數(shù)為： 
樹脂粉設(shè)計(jì)出力：2t/h；
樹脂堆積密度：0.8t/m3；
輸送當(dāng)量距離：約20m；（垂直提升高度約6m）
輸送壓力：0.6（MPa）；
輸送樹脂氣比：15；
輸送起始速度：8.0（m/s）；
輸送末端速度：18.0（m/s）。
    根據(jù)輸送和控制系統(tǒng)所用的壓縮空氣的耗量，配備了1臺10m3/min的螺桿式壓縮機(jī)及配套的壓縮空氣凈化設(shè)備，分別通過不同的管道供給氣源。
。
每1臺真空泵設(shè)置1根輸送管道，管道直達(dá)樹脂粉真空斗。同時，該系統(tǒng)在每個樹脂粉稱重出口下設(shè)自動插板門及硬密封氣動蝶閥，以便在檢修時進(jìn)行預(yù)隔斷。
樹脂粉輸送管道：φ76×20.
輸送管道材質(zhì)：304不銹鋼；
彎頭材質(zhì)：不銹鋼內(nèi)襯
彎頭曲率半徑：管道工程直徑的3倍。
2.4、控制運(yùn)行模式
（1）系統(tǒng)控制采用單泵制運(yùn)行方式，每只中間料倉稱重設(shè)置1臺倉泵，每臺倉泵為一個輸送單元，系統(tǒng)配置允許2臺真空泵同時運(yùn)行。
   （2）本控制系統(tǒng)設(shè)就地模擬屏控制柜，并通過通訊接口將控制信號引至輸煤程控式CRT畫面上，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)柜上每一倉泵都設(shè)有控制選擇按扭，分別為“自動”“停止”“手動”三種模式，正常運(yùn)行時打在“自動”擋。并設(shè)置有“就地”和“遠(yuǎn)方”按鈕來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)柜控制和遠(yuǎn)程控制的選擇。
 
如遇到故障或檢修時，可先將系統(tǒng)置于“停止”擋，系統(tǒng)會自動將各閥門置對應(yīng)的位置、取消報警功能，用戶還可在 “手動”模式下進(jìn)行手動進(jìn)粉、輸粉操作。
（3）參數(shù)設(shè)置及參數(shù)統(tǒng)計(jì)
系統(tǒng)可對每一輸送的單元進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，包括進(jìn)粉時間、料位控制、空壓機(jī)故障報警壓力下限予堵管壓力、堵管壓力等。系統(tǒng)自動進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的統(tǒng)計(jì)，包括進(jìn)粉次數(shù)、進(jìn)粉總時間、上次進(jìn)粉時間、輸送次數(shù)、輸送總時間、上次輸送時間等。系統(tǒng)能在出現(xiàn)故障時進(jìn)行自動提示處理方法。
（4）自動防堵與排堵系統(tǒng)
系統(tǒng)在一般情況下是不會堵管的，因?yàn)?，系統(tǒng)設(shè)有自動防堵系統(tǒng)自動反吹清理過濾蕊功能，當(dāng)系統(tǒng)檢測到有堵管傾向時，系統(tǒng)會通過對相應(yīng)閥門的空氣流量的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動防堵。因異常情況（如空壓機(jī)故障等）引起輸送管道堵塞，系統(tǒng)為排堵設(shè)有自動排堵系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生堵管時，系統(tǒng)將在上位機(jī)界面中顯示出堵管文字提示，并伴有聲音提示。系統(tǒng)會自動關(guān)閉進(jìn)氣閥、出料閥、輸送閥等倉泵閥門，打開排堵進(jìn)氣閥，使管道壓力達(dá)到一定值，關(guān)閉排堵進(jìn)氣閥，排堵球閥迅速打開，以上步驟循環(huán)幾次即可疏通管道。