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金屬打包機(jī)液壓油溫度過高原因
日期:2025-02-11 17:07
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摘要:
金屬打包機(jī)液壓油溫度過高原因溫馨提示:金屬打包機(jī)液壓油溫正常應(yīng)控制在35-60℃之間,
若金屬打包機(jī)液壓油溫度超過60℃,油液黏度就會明顯降低,泄露增大,各滑動部位油膜被破壞,
液壓元件磨損加劇,從而加快油溫上升的速度,當(dāng)油液溫度超過80℃時(shí),由于液壓元件的熱膨脹系數(shù)不同,
相對運(yùn)動元件間的間隙及運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生異常變化,
間隙變大,油液泄露加重,間隙變小,元件之間可能會發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,使液壓系統(tǒng)無法正常工作,
破壞液壓系統(tǒng)元件之間原先的配合黏度,引起機(jī)器頻繁報(bào)警,甚...
金屬打包機(jī)液壓油溫度過高原因溫馨提示:金屬打包機(jī)液壓油溫正常應(yīng)控制在35-60℃之間,
若金屬打包機(jī)液壓油溫度超過60℃,油液黏度就會明顯降低,泄露增大,各滑動部位油膜被破壞,
液壓元件磨損加劇,從而加快油溫上升的速度,當(dāng)油液溫度超過80℃時(shí),由于液壓元件的熱膨脹系數(shù)不同,
相對運(yùn)動元件間的間隙及運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生異常變化,
間隙變大,油液泄露加重,間隙變小,元件之間可能會發(fā)生“卡死”現(xiàn)象,使液壓系統(tǒng)無法正常工作,
破壞液壓系統(tǒng)元件之間原先的配合黏度,引起機(jī)器頻繁報(bào)警,甚至引起機(jī)器的熱變形,影響機(jī)器的使用壽命。
金屬打包機(jī)液壓油溫度過高原因分析
金屬打包機(jī)液壓油溫度過高原因1.當(dāng)系統(tǒng)壓力在保壓過程中,由于系統(tǒng)不需要流量,從而使油泵在輸出高壓力(系統(tǒng)壓力)的同時(shí)僅維持非常低的轉(zhuǎn)速,而在此低轉(zhuǎn)速下,油泵所卷取的油量不足以在泵體內(nèi)形成潤滑油膜而導(dǎo)致泵體干磨,從而使泵體溫度過高,內(nèi)泄增加,噪音和振動增加致使泵殼油溫升高。液壓油泵吸空或油泵干磨
當(dāng)液壓油泵吸油口混入空氣過多,在瞬間啟動或停止時(shí),在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象和水鐘效應(yīng),會伴隨強(qiáng)烈的振動和噪聲,致使系統(tǒng)油溫升高。
金屬打包機(jī)液壓油溫度過高原因2.元件磨損
若相對運(yùn)動元件之間的間隙過小,則摩擦增大,也會使油溫升高。若相對運(yùn)動元件間的間隙過大,則泄露嚴(yán)重。
3.系統(tǒng)的內(nèi)泄露增大
若系統(tǒng)的內(nèi)泄露增大(嚴(yán)重),將增加液壓系統(tǒng)的容積損失,從而導(dǎo)致系統(tǒng)的油溫過高。
4.系統(tǒng)壓力油態(tài)不當(dāng)
系統(tǒng)壓力油態(tài)過高時(shí),溢流閥未能重新設(shè)定,導(dǎo)致無法正常的溢流降壓,從而使溢流閥始終處于溢流狀態(tài),造成內(nèi)泄增大,導(dǎo)致系統(tǒng)油溫過高。
對于回油過程中帶有背壓閥的液壓系統(tǒng),如果背壓油壓力設(shè)定過高或回油濾芯堵塞,導(dǎo)致背壓過高,也會增加系統(tǒng)動作時(shí)的壓力損失,造成油溫過高。
5.散熱性能與系統(tǒng)不匹配
散熱系統(tǒng)的選擇在液壓系統(tǒng)中非常重要,要根據(jù)液壓系統(tǒng)的*大工作流量選擇匹配的散熱系統(tǒng),從而保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定的運(yùn)作。