中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱(chēng)重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱(chēng)重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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吹塑薄膜中央集中供料系統(tǒng)
日期：2025-02-08 21:36
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摘要：吹塑薄膜中央集中供料系統(tǒng)，吹塑供料系統(tǒng)，自動(dòng)供料系統(tǒng)
吹塑薄膜中央集中供料系統(tǒng)，吹塑供料系統(tǒng)，自動(dòng)供料系統(tǒng)
吹塑薄膜中央集中供料系統(tǒng)是一種用于吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中的先進(jìn)物料供應(yīng)解決方案，以下是其詳細(xì)介紹：
### 系統(tǒng)組成部分
1. **原料儲(chǔ)存單元**
- **大型儲(chǔ)料倉(cāng)**：采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼材質(zhì)。其容量可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)，從幾立方米到數(shù)十立方米不等，用于儲(chǔ)存吹塑薄膜生產(chǎn)所需的各類(lèi)塑料原料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。儲(chǔ)料倉(cāng)配備有料位傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)原料的儲(chǔ)存量，當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定的上限或下限時(shí)，可向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。
- **原料輸送輔助設(shè)備**：包括上料機(jī)，常見(jiàn)的有真空上料機(jī)和螺旋上料機(jī)。真空上料機(jī)利用真空吸力將原料從原料包裝或小型儲(chǔ)存容器中快速、清潔地輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，適用于顆粒狀或粉末狀原料；螺旋上料機(jī)則通過(guò)螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)原料上升，對(duì)于一些流動(dòng)性較差的原料輸送效果較好。
2. **輸送單元**
- **輸送管道**：一般選用內(nèi)壁光滑的塑料管道或金屬管道，以減少原料在輸送過(guò)程中的摩擦阻力。管道的直徑根據(jù)輸送量和原料特性確定，在整個(gè)車(chē)間內(nèi)形成復(fù)雜而有序的網(wǎng)絡(luò)，將儲(chǔ)料倉(cāng)與各個(gè)吹塑薄膜生產(chǎn)設(shè)備連接起來(lái)。管道的連接部位需要保證良好的密封性，防止原料泄漏和外界空氣進(jìn)入。
- **輸送動(dòng)力設(shè)備**：主要有羅茨風(fēng)機(jī)（用于正壓輸送）和真空泵（用于負(fù)壓輸送）。正壓輸送時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)鼓入空氣，使原料在壓力作用下沿著管道前進(jìn)；負(fù)壓輸送則是在管道末端形成真空環(huán)境，將原料從儲(chǔ)料倉(cāng)吸向吹塑設(shè)備。此外，還可能配備一些閥門(mén)和流量控制裝置，用于調(diào)節(jié)原料的輸送速度和方向。
3. **計(jì)量單元**
- **計(jì)量裝置**：多采用失重式計(jì)量秤或容積式計(jì)量器。失重式計(jì)量秤通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)料斗中原料重量的變化，**計(jì)算輸送給吹塑設(shè)備的原料量，其精度高，能夠滿足高質(zhì)量吹塑薄膜生產(chǎn)對(duì)原料配比的嚴(yán)格要求；容積式計(jì)量器則是根據(jù)原料的體積進(jìn)行計(jì)量，相對(duì)簡(jiǎn)單且成本較低，適用于對(duì)計(jì)量精度要求不是特別高的生產(chǎn)場(chǎng)景。
- **控制系統(tǒng)**：與計(jì)量裝置緊密配合，接收來(lái)自計(jì)量裝置的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的生產(chǎn)參數(shù)對(duì)輸送和計(jì)量過(guò)程進(jìn)行**控制?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)不同種類(lèi)原料的分別計(jì)量和按比例混合，確保吹塑薄膜的質(zhì)量穩(wěn)定。
4. **除濕干燥單元（如果需要）**
- **除濕干燥機(jī)**：對(duì)于一些對(duì)水分敏感的塑料原料，如聚酰胺（PA）等，需要配備除濕干燥機(jī)。除濕干燥機(jī)通過(guò)加熱、除濕等原理，去除原料中的水分，防止在吹塑過(guò)程中因水分產(chǎn)生氣泡、斑紋等質(zhì)量問(wèn)題。它通常包括加熱裝置、除濕裝置、空氣循環(huán)系統(tǒng)等部分，能夠?qū)⒃系暮靠刂圃诤线m的范圍內(nèi)。
5. **控制系統(tǒng)**
- **可編程邏輯控制器（PLC）**：作為系統(tǒng)的核心控制部件，PLC接收來(lái)自各個(gè)傳感器（如料位傳感器、計(jì)量傳感器等）的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)先編寫(xiě)的程序?qū)斔蛦卧?、?jì)量單元、除濕干燥單元等進(jìn)行協(xié)調(diào)控制?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)化的原料供應(yīng)、計(jì)量和輸送操作，同時(shí)具備故障診斷和報(bào)警功能。
- **人機(jī)界面（HMI）**：一般為觸摸屏式操作面板，操作人員可以通過(guò)HMI設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)，如原料輸送量、計(jì)量比例、干燥溫度等，還能實(shí)時(shí)查看系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息等，方便操作和管理。
### 工作流程
1. **原料儲(chǔ)存與上料**：原料通過(guò)上料機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，料位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉(cāng)內(nèi)原料的高度。當(dāng)原料達(dá)到設(shè)定的高料位時(shí)，上料機(jī)停止工作；當(dāng)原料低于低料位時(shí)，上料機(jī)重新啟動(dòng)，保證儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)始終有足夠的原料。
2. **計(jì)量與輸送準(zhǔn)備**：根據(jù)吹塑薄膜的生產(chǎn)配方，控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)量裝置**計(jì)量所需的各種原料量。如果需要除濕干燥，原料首先進(jìn)入除濕干燥機(jī)進(jìn)行處理，達(dá)到合適的干燥度后等待輸送。
3. **輸送與混合**：計(jì)量好的原料在輸送動(dòng)力設(shè)備的作用下，通過(guò)輸送管道被輸送至吹塑薄膜生產(chǎn)設(shè)備。在輸送過(guò)程中，不同種類(lèi)的原料可以在管道中或在吹塑設(shè)備的進(jìn)料口處按照設(shè)定的比例混合均勻。
4. **吹塑薄膜生產(chǎn)**：混合好的原料進(jìn)入吹塑薄膜機(jī)，經(jīng)過(guò)加熱、擠出、吹脹等工藝步驟，生產(chǎn)出吹塑薄膜產(chǎn)品。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，控制系統(tǒng)不斷對(duì)供料系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，確保原料供應(yīng)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
### 優(yōu)勢(shì)
1. **提高生產(chǎn)效率**：實(shí)現(xiàn)了原料的自動(dòng)化供應(yīng)和連續(xù)生產(chǎn)，減少了因人工上料、配料導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高了吹塑薄膜設(shè)備的利用率。
2. **保證產(chǎn)品質(zhì)量**：**的計(jì)量和穩(wěn)定的輸送能夠確保原料的配比準(zhǔn)確、穩(wěn)定，從而保證吹塑薄膜的厚度均勻、物理性能穩(wěn)定，減少了因原料供應(yīng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。
3. **節(jié)省人力成本**：減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)操作人員的數(shù)量需求，節(jié)省了人力成本。
4. **改善車(chē)間環(huán)境**：封閉的輸送系統(tǒng)減少了原料粉塵的飛揚(yáng)和泄漏，使車(chē)間更加清潔，同時(shí)也有利于原料的防潮和防污染。
5. **便于管理和維護(hù)**：通過(guò)集中控制系統(tǒng)，可以方便地對(duì)整個(gè)供料系統(tǒng)進(jìn)行管理、監(jiān)控和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障，提高了生產(chǎn)管理的效率。
6. **可擴(kuò)展性強(qiáng)**：系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)可以考慮未來(lái)的生產(chǎn)發(fā)展需求，方便地增加儲(chǔ)料倉(cāng)容量、輸送管道和吹塑設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。
吹塑薄膜中央集中供料系統(tǒng)是一種用于吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中的先進(jìn)物料供應(yīng)解決方案，以下是其詳細(xì)介紹：
### 系統(tǒng)組成部分
1. **原料儲(chǔ)存單元**
- **大型儲(chǔ)料倉(cāng)**：采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成，如不銹鋼材質(zhì)。其容量可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)，從幾立方米到數(shù)十立方米不等，用于儲(chǔ)存吹塑薄膜生產(chǎn)所需的各類(lèi)塑料原料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。儲(chǔ)料倉(cāng)配備有料位傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)原料的儲(chǔ)存量，當(dāng)料位達(dá)到設(shè)定的上限或下限時(shí)，可向控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。
- **原料輸送輔助設(shè)備**：包括上料機(jī)，常見(jiàn)的有真空上料機(jī)和螺旋上料機(jī)。真空上料機(jī)利用真空吸力將原料從原料包裝或小型儲(chǔ)存容器中快速、清潔地輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，適用于顆粒狀或粉末狀原料；螺旋上料機(jī)則通過(guò)螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)原料上升，對(duì)于一些流動(dòng)性較差的原料輸送效果較好。
2. **輸送單元**
- **輸送管道**：一般選用內(nèi)壁光滑的塑料管道或金屬管道，以減少原料在輸送過(guò)程中的摩擦阻力。管道的直徑根據(jù)輸送量和原料特性確定，在整個(gè)車(chē)間內(nèi)形成復(fù)雜而有序的網(wǎng)絡(luò)，將儲(chǔ)料倉(cāng)與各個(gè)吹塑薄膜生產(chǎn)設(shè)備連接起來(lái)。管道的連接部位需要保證良好的密封性，防止原料泄漏和外界空氣進(jìn)入。
- **輸送動(dòng)力設(shè)備**：主要有羅茨風(fēng)機(jī)（用于正壓輸送）和真空泵（用于負(fù)壓輸送）。正壓輸送時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)向管道內(nèi)鼓入空氣，使原料在壓力作用下沿著管道前進(jìn)；負(fù)壓輸送則是在管道末端形成真空環(huán)境，將原料從儲(chǔ)料倉(cāng)吸向吹塑設(shè)備。此外，還可能配備一些閥門(mén)和流量控制裝置，用于調(diào)節(jié)原料的輸送速度和方向。
3. **計(jì)量單元**
- **計(jì)量裝置**：多采用失重式計(jì)量秤或容積式計(jì)量器。失重式計(jì)量秤通過(guò)持續(xù)監(jiān)測(cè)料斗中原料重量的變化，**計(jì)算輸送給吹塑設(shè)備的原料量，其精度高，能夠滿足高質(zhì)量吹塑薄膜生產(chǎn)對(duì)原料配比的嚴(yán)格要求；容積式計(jì)量器則是根據(jù)原料的體積進(jìn)行計(jì)量，相對(duì)簡(jiǎn)單且成本較低，適用于對(duì)計(jì)量精度要求不是特別高的生產(chǎn)場(chǎng)景。
- **控制系統(tǒng)**：與計(jì)量裝置緊密配合，接收來(lái)自計(jì)量裝置的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的生產(chǎn)參數(shù)對(duì)輸送和計(jì)量過(guò)程進(jìn)行**控制?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)不同種類(lèi)原料的分別計(jì)量和按比例混合，確保吹塑薄膜的質(zhì)量穩(wěn)定。
4. **除濕干燥單元（如果需要）**
- **除濕干燥機(jī)**：對(duì)于一些對(duì)水分敏感的塑料原料，如聚酰胺（PA）等，需要配備除濕干燥機(jī)。除濕干燥機(jī)通過(guò)加熱、除濕等原理，去除原料中的水分，防止在吹塑過(guò)程中因水分產(chǎn)生氣泡、斑紋等質(zhì)量問(wèn)題。它通常包括加熱裝置、除濕裝置、空氣循環(huán)系統(tǒng)等部分，能夠?qū)⒃系暮靠刂圃诤线m的范圍內(nèi)。
5. **控制系統(tǒng)**
- **可編程邏輯控制器（PLC）**：作為系統(tǒng)的核心控制部件，PLC接收來(lái)自各個(gè)傳感器（如料位傳感器、計(jì)量傳感器等）的信號(hào)，并根據(jù)預(yù)先編寫(xiě)的程序?qū)斔蛦卧?、?jì)量單元、除濕干燥單元等進(jìn)行協(xié)調(diào)控制?？梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)化的原料供應(yīng)、計(jì)量和輸送操作，同時(shí)具備故障診斷和報(bào)警功能。
- **人機(jī)界面（HMI）**：一般為觸摸屏式操作面板，操作人員可以通過(guò)HMI設(shè)定生產(chǎn)參數(shù)，如原料輸送量、計(jì)量比例、干燥溫度等，還能實(shí)時(shí)查看系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息等，方便操作和管理。
### 工作流程
1. **原料儲(chǔ)存與上料**：原料通過(guò)上料機(jī)輸送至儲(chǔ)料倉(cāng)，料位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料倉(cāng)內(nèi)原料的高度。當(dāng)原料達(dá)到設(shè)定的高料位時(shí)，上料機(jī)停止工作；當(dāng)原料低于低料位時(shí)，上料機(jī)重新啟動(dòng)，保證儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)始終有足夠的原料。
2. **計(jì)量與輸送準(zhǔn)備**：根據(jù)吹塑薄膜的生產(chǎn)配方，控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)量裝置**計(jì)量所需的各種原料量。如果需要除濕干燥，原料首先進(jìn)入除濕干燥機(jī)進(jìn)行處理，達(dá)到合適的干燥度后等待輸送。
3. **輸送與混合**：計(jì)量好的原料在輸送動(dòng)力設(shè)備的作用下，通過(guò)輸送管道被輸送至吹塑薄膜生產(chǎn)設(shè)備。在輸送過(guò)程中，不同種類(lèi)的原料可以在管道中或在吹塑設(shè)備的進(jìn)料口處按照設(shè)定的比例混合均勻。
4. **吹塑薄膜生產(chǎn)**：混合好的原料進(jìn)入吹塑薄膜機(jī)，經(jīng)過(guò)加熱、擠出、吹脹等工藝步驟，生產(chǎn)出吹塑薄膜產(chǎn)品。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，控制系統(tǒng)不斷對(duì)供料系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，確保原料供應(yīng)的穩(wěn)定和準(zhǔn)確。
### 優(yōu)勢(shì)
1. **提高生產(chǎn)效率**：實(shí)現(xiàn)了原料的自動(dòng)化供應(yīng)和連續(xù)生產(chǎn)，減少了因人工上料、配料導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高了吹塑薄膜設(shè)備的利用率。
2. **保證產(chǎn)品質(zhì)量**：**的計(jì)量和穩(wěn)定的輸送能夠確保原料的配比準(zhǔn)確、穩(wěn)定，從而保證吹塑薄膜的厚度均勻、物理性能穩(wěn)定，減少了因原料供應(yīng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。
3. **節(jié)省人力成本**：減少了人工操作環(huán)節(jié)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)操作人員的數(shù)量需求，節(jié)省了人力成本。
4. **改善車(chē)間環(huán)境**：封閉的輸送系統(tǒng)減少了原料粉塵的飛揚(yáng)和泄漏，使車(chē)間更加清潔，同時(shí)也有利于原料的防潮和防污染。
5. **便于管理和維護(hù)**：通過(guò)集中控制系統(tǒng)，可以方便地對(duì)整個(gè)供料系統(tǒng)進(jìn)行管理、監(jiān)控和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障，提高了生產(chǎn)管理的效率。
6. **可擴(kuò)展性強(qiáng)**：系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)可以考慮未來(lái)的生產(chǎn)發(fā)展需求，方便地增加儲(chǔ)料倉(cāng)容量、輸送管道和吹塑設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。
