產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森先生
- 聯(lián)系電話 : 0769-82226193
- 傳真 : 0769-82226193
- 移動電話 : 15989458768
- 地址 : 中國 廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)仙村仙一區(qū)99號
- Email : caojingshen@126.com
- 郵編 : 523792
- 公司網(wǎng)址 : http://www.alllove.cc
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森
- 聯(lián)系電話 : 0769-82226193
- 傳真 : 0769-82226193
- 公司網(wǎng)址 : http://www.alllove.cc/
PET結(jié)晶攪拌料斗
PET結(jié)晶攪拌料斗,PET結(jié)晶攪拌干燥機
PET 結(jié)晶攪拌料斗是在 PET 生產(chǎn)加工過程中用于促進 PET 結(jié)晶并進行物料儲存和攪拌的設(shè)備。 **一、結(jié)構(gòu)特點** 1. 料斗主體: - 通常由不銹鋼等材質(zhì)制成,具有良好的耐腐蝕性和強度,能夠承受 PET 物料的重量和攪拌過程中的作用力。料斗的形狀一般為圓錐形或圓柱形,底部通常設(shè)計為錐形,以便于物料的排出。 - 料斗的容量大小根據(jù)生產(chǎn)需求而定,可以從幾百升到幾立方米不等。料斗的外壁通常會安裝保溫層,以減少熱量損失,保持料斗內(nèi)的溫度穩(wěn)定。 2. 攪拌裝置: - 攪拌裝置是結(jié)晶攪拌料斗的核心部件,主要由攪拌軸、攪拌葉片和驅(qū)動電機組成。攪拌軸通常由不銹鋼制成,具有足夠的強度和剛度,能夠承受攪拌過程中的扭矩和彎曲力。 - 攪拌葉片的形狀和數(shù)量根據(jù)料斗的大小和物料的特性進行設(shè)計,常見的攪拌葉片有螺旋形、槳葉形和錨式等。攪拌葉片的材質(zhì)一般為不銹鋼或特殊的耐磨材料,以確保在攪拌過程中不會對物料造成污染或磨損。 - 驅(qū)動電機通常采用變頻調(diào)速電機,可以根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整攪拌速度。電機通過減速機與攪拌軸連接,將動力傳遞給攪拌葉片,實現(xiàn)對物料的攪拌。 3. 加熱系統(tǒng): - PET 結(jié)晶需要在一定的溫度下進行,因此結(jié)晶攪拌料斗通常配備加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)可以采用電加熱、蒸汽加熱或熱油加熱等方式,通過在料斗外壁或內(nèi)部安裝加熱元件,將熱量傳遞給物料,使物料溫度升高到結(jié)晶溫度。 - 加熱系統(tǒng)通常配備溫度傳感器和溫度控制器,能夠?qū)崟r監(jiān)測和控制料斗內(nèi)的溫度,確保物料在合適的溫度下進行結(jié)晶。 4. 通風系統(tǒng): - 在 PET 結(jié)晶過程中,會產(chǎn)生一定的揮發(fā)性氣體,因此結(jié)晶攪拌料斗通常配備通風系統(tǒng),以排除這些氣體,保持料斗內(nèi)的空氣質(zhì)量。通風系統(tǒng)可以采用自然通風或強制通風的方式,通過在料斗頂部或側(cè)面安裝通風口和通風管道,將氣體排出料斗。 - 通風系統(tǒng)通常配備過濾器,以防止外界的灰塵和雜質(zhì)進入料斗,影響物料的質(zhì)量。 **二、工作原理** 1. 物料加入: - 將 PET 物料通過加料口加入到結(jié)晶攪拌料斗中。加料口通常位于料斗的頂部,可以采用手動加料或自動加料的方式。在加料過程中,要注意控制加料速度和加料量,避免物料堆積過高或過快,影響攪拌效果。 2. 加熱升溫: - 啟動加熱系統(tǒng),將料斗內(nèi)的物料加熱到結(jié)晶溫度。加熱過程中,溫度傳感器會實時監(jiān)測料斗內(nèi)的溫度,并將溫度信號傳遞給溫度控制器。溫度控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值,自動調(diào)節(jié)加熱功率,使料斗內(nèi)的溫度保持在結(jié)晶溫度范圍內(nèi)。 3. 攪拌結(jié)晶: - 當物料溫度達到結(jié)晶溫度后,啟動攪拌裝置,對物料進行攪拌。攪拌的目的是使物料均勻受熱,促進 PET 分子的結(jié)晶。攪拌速度和攪拌時間根據(jù)物料的特性和結(jié)晶要求進行調(diào)整,一般來說,攪拌速度不宜過快,以免產(chǎn)生過多的剪切力,影響物料的結(jié)晶效果。 4. 通風排氣: - 在結(jié)晶過程中,物料會產(chǎn)生一定的揮發(fā)性氣體,這些氣體通過通風系統(tǒng)排出料斗。通風系統(tǒng)可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),以確保料斗內(nèi)的空氣質(zhì)量良好。 5. 物料排出: - 當物料結(jié)晶完成后,通過料斗底部的出料口將物料排出。出料口通常配備閥門或卸料器,可以控制物料的排出速度和流量。在出料過程中,要注意避免物料堵塞出料口,影響生產(chǎn)效率。 **三、應(yīng)用領(lǐng)域** 1. PET 片材生產(chǎn): - 在 PET 片材生產(chǎn)過程中,結(jié)晶攪拌料斗用于對 PET 顆粒進行結(jié)晶處理,提高 PET 片材的透明度和機械性能。經(jīng)過結(jié)晶處理的 PET 顆粒在擠出機中熔融后,通過模具擠出成片狀,經(jīng)過壓光、冷卻等工藝過程,制成 PET 片材。 2. PET 瓶生產(chǎn): - 在 PET 瓶生產(chǎn)過程中,結(jié)晶攪拌料斗用于對 PET 瓶胚進行結(jié)晶處理,提高 PET 瓶的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)過結(jié)晶處理的 PET 瓶胚在吹瓶機中進行吹塑成型,制成 PET 瓶。 3. PET 纖維生產(chǎn): - 在 PET 纖維生產(chǎn)過程中,結(jié)晶攪拌料斗用于對 PET 切片進行結(jié)晶處理,提高 PET 纖維的強度和耐熱性。經(jīng)過結(jié)晶處理的 PET 切片在紡絲機中進行熔融紡絲,制成 PET 纖維。 總之,PET 結(jié)晶攪拌料斗是一種重要的 PET 生產(chǎn)加工設(shè)備,它能夠促進 PET 分子的結(jié)晶,提高 PET 物料的性能和質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于 PET 片材、瓶、纖維等領(lǐng)域。
**一、結(jié)構(gòu)特點** 1. 料斗主體: - 通常由不銹鋼等材質(zhì)制成,具有良好的耐腐蝕性和強度,能夠承受 PET 物料的重量和攪拌過程中的作用力。料斗的形狀一般為圓錐形或圓柱形,底部通常設(shè)計為錐形,以便于物料的排出。 - 料斗的容量大小根據(jù)生產(chǎn)需求而定,可以從幾百升到幾立方米不等。料斗的外壁通常會安裝保溫層,以減少熱量損失,保持料斗內(nèi)的溫度穩(wěn)定。 2. 攪拌裝置: - 攪拌裝置是結(jié)晶攪拌料斗的核心部件,主要由攪拌軸、攪拌葉片和驅(qū)動電機組成。攪拌軸通常由不銹鋼制成,具有足夠的強度和剛度,能夠承受攪拌過程中的扭矩和彎曲力。 - 攪拌葉片的形狀和數(shù)量根據(jù)料斗的大小和物料的特性進行設(shè)計,常見的攪拌葉片有螺旋形、槳葉形和錨式等。攪拌葉片的材質(zhì)一般為不銹鋼或特殊的耐磨材料,以確保在攪拌過程中不會對物料造成污染或磨損。 - 驅(qū)動電機通常采用變頻調(diào)速電機,可以根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整攪拌速度。電機通過減速機與攪拌軸連接,將動力傳遞給攪拌葉片,實現(xiàn)對物料的攪拌。 3. 加熱系統(tǒng): - PET 結(jié)晶需要在一定的溫度下進行,因此結(jié)晶攪拌料斗通常配備加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)可以采用電加熱、蒸汽加熱或熱油加熱等方式,通過在料斗外壁或內(nèi)部安裝加熱元件,將熱量傳遞給物料,使物料溫度升高到結(jié)晶溫度。 - 加熱系統(tǒng)通常配備溫度傳感器和溫度控制器,能夠?qū)崟r監(jiān)測和控制料斗內(nèi)的溫度,確保物料在合適的溫度下進行結(jié)晶。 4. 通風系統(tǒng): - 在 PET 結(jié)晶過程中,會產(chǎn)生一定的揮發(fā)性氣體,因此結(jié)晶攪拌料斗通常配備通風系統(tǒng),以排除這些氣體,保持料斗內(nèi)的空氣質(zhì)量。通風系統(tǒng)可以采用自然通風或強制通風的方式,通過在料斗頂部或側(cè)面安裝通風口和通風管道,將氣體排出料斗。 - 通風系統(tǒng)通常配備過濾器,以防止外界的灰塵和雜質(zhì)進入料斗,影響物料的質(zhì)量。 **二、工作原理** 1. 物料加入: - 將 PET 物料通過加料口加入到結(jié)晶攪拌料斗中。加料口通常位于料斗的頂部,可以采用手動加料或自動加料的方式。在加料過程中,要注意控制加料速度和加料量,避免物料堆積過高或過快,影響攪拌效果。 2. 加熱升溫: - 啟動加熱系統(tǒng),將料斗內(nèi)的物料加熱到結(jié)晶溫度。加熱過程中,溫度傳感器會實時監(jiān)測料斗內(nèi)的溫度,并將溫度信號傳遞給溫度控制器。溫度控制器根據(jù)設(shè)定的溫度值,自動調(diào)節(jié)加熱功率,使料斗內(nèi)的溫度保持在結(jié)晶溫度范圍內(nèi)。 3. 攪拌結(jié)晶: - 當物料溫度達到結(jié)晶溫度后,啟動攪拌裝置,對物料進行攪拌。攪拌的目的是使物料均勻受熱,促進 PET 分子的結(jié)晶。攪拌速度和攪拌時間根據(jù)物料的特性和結(jié)晶要求進行調(diào)整,一般來說,攪拌速度不宜過快,以免產(chǎn)生過多的剪切力,影響物料的結(jié)晶效果。 4. 通風排氣: - 在結(jié)晶過程中,物料會產(chǎn)生一定的揮發(fā)性氣體,這些氣體通過通風系統(tǒng)排出料斗。通風系統(tǒng)可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié),以確保料斗內(nèi)的空氣質(zhì)量良好。 5. 物料排出: - 當物料結(jié)晶完成后,通過料斗底部的出料口將物料排出。出料口通常配備閥門或卸料器,可以控制物料的排出速度和流量。在出料過程中,要注意避免物料堵塞出料口,影響生產(chǎn)效率。 **三、應(yīng)用領(lǐng)域** 1. PET 片材生產(chǎn): - 在 PET 片材生產(chǎn)過程中,結(jié)晶攪拌料斗用于對 PET 顆粒進行結(jié)晶處理,提高 PET 片材的透明度和機械性能。經(jīng)過結(jié)晶處理的 PET 顆粒在擠出機中熔融后,通過模具擠出成片狀,經(jīng)過壓光、冷卻等工藝過程,制成 PET 片材。 2. PET 瓶生產(chǎn): - 在 PET 瓶生產(chǎn)過程中,結(jié)晶攪拌料斗用于對 PET 瓶胚進行結(jié)晶處理,提高 PET 瓶的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)過結(jié)晶處理的 PET 瓶胚在吹瓶機中進行吹塑成型,制成 PET 瓶。 3. PET 纖維生產(chǎn): - 在 PET 纖維生產(chǎn)過程中,結(jié)晶攪拌料斗用于對 PET 切片進行結(jié)晶處理,提高 PET 纖維的強度和耐熱性。經(jīng)過結(jié)晶處理的 PET 切片在紡絲機中進行熔融紡絲,制成 PET 纖維。 總之,PET 結(jié)晶攪拌料斗是一種重要的 PET 生產(chǎn)加工設(shè)備,它能夠促進 PET 分子的結(jié)晶,提高 PET 物料的性能和質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于 PET 片材、瓶、纖維等領(lǐng)域。